QCVN 19:2024/BTNMT
Áp dụng từ 01/07/2025, quy định giá trị giới hạn khí thải theo nhóm nguồn. Hệ thống cấu hình linh hoạt để đáp ứng cột A/B/C theo dự án.
Hệ Thống xử lý khí thải trọn gói – Thiết kế đến CEMS
Dịch vụ khảo sát–thiết kế–lắp đặt–CEMS 24/7. Đạt QCVN 19:2024/BTNMT (hiệu lực 01/07/2025), tuân thủ Thông tư 10/2021/TT-BTNMT, tối ưu CAPEX/OPEX & an toàn ATEX/PCCC.
QCVN 19:2024/BTNMT
Thông tư 10/2021
CEMS 24/7
ATEX / PCCC
Thông tư 10/2021
CEMS 24/7
ATEX / PCCC
Vì sao cần đầu tư – Yêu cầu pháp lý
Giải pháp được thiết kế theo ngưỡng giới hạn của từng loại nguồn thải; sẵn sàng hồ sơ nghiệm thu & GPMT.
Thông tư 10/2021/TT-BTNMT
Quy định kỹ thuật quan trắc & bố trí điểm lấy mẫu. Tùy chọn tích hợp CEMS truyền dữ liệu 24/7 về cơ quan quản lý.
Nghị định 08/2022/NĐ-CP
Quy định chi tiết thi hành Luật BVMT: thuận lợi nghiệm thu, vận hành & cấp phép; hạn chế rủi ro xử phạt, đình chỉ.
Thông tin cơ bản & giá trị hệ thống
- Xuất xứ & pháp lý: Sản xuất trong nước, đủ CO–CQ; thiết kế đúng QCVN/TCVN; hồ sơ nghiệm thu trọn gói.
- ATEX/PCCC: Thiết kế vùng dung môi theo LEL; cảm biến VOC/LEL; interlock quạt–UV/RTO; tiếp địa & chống sét ống khói.
- Chất thải thứ cấp: Nước scrubber trung hòa pH trước đấu nối; than hoạt tính bão hòa dán nhãn & chuyển giao CTNH.
>95–99,5%
Hiệu suất VOC (RTO)
≤75 dB(A)
Mức ồn thiết kế
24/7
Giám sát CEMS
Đối tượng & phạm vi phục vụ
Chủ nhà máy
Chủ đầu tư
Quản lý môi trường
Kỹ sư EHS
Chủ đầu tư
Quản lý môi trường
Kỹ sư EHS
Khu vực: TP.HCM, Đồng Nai, Tây Ninh → mở rộng Miền Trung, Miền Tây, Hà Nội.
Ngành áp dụng: gỗ, xi mạ, composite, dệt, kết cấu thép, bao bì, in ấn, phòng thí nghiệm; cùng xi măng, luyện kim, hóa chất, nhiệt điện, thực phẩm, cơ khí, dệt may, da giày, xử lý chất thải, dầu khí, nông nghiệp, y tế, pin/ắc quy.
Cấu tạo tổng thể & an toàn vận hành
- Thiết bị: ống gió, quạt hút, cyclone, scrubber, than hoạt tính, cartridge/baghouse, UV–TiO₂, ESP, RTO, ống khói & sàn lấy mẫu.
- An toàn: interlock quạt–bơm–UV/RTO; công tắc cửa UV; van by-pass khẩn; cảnh báo quá nhiệt RTO; E-Stop & cảm biến LEL.
Thiết kế hiệu chỉnh theo lưu lượng, nồng độ, nhiệt độ & không gian lắp đặt để đạt ngưỡng QCVN phù hợp loại nguồn thải.
Thông số kỹ thuật (tùy chỉnh theo dự án)
| Hạng mục | Chi tiết |
|---|---|
| Lưu lượng | 5.000–100.000 Nm³/h |
| Nhiệt độ vào | ≤80 °C (cao hơn có bộ làm mát) |
| ΔP hệ thống | 1.500–3.500 Pa |
| Nguồn | 3P–380 V–50 Hz |
| Động cơ | IE3, IP55, kèm VFD điều tốc |
| Mức ồn | ≤75 dB(A) (có silencer) |
| Vật liệu | CT3 sơn epoxy/PU; SUS304/316; FRP/PP/UPVC |
| Điều khiển | PLC/HMI/SCADA; log ≥12 tháng; xuất CSV/Modbus |
| CEMS Tùy chọn | TSP, SO₂, NOx, CO, VOCs; truyền dữ liệu 24/7 |
| An toàn–PCCC | Interlock, E-Stop, tiếp địa ≤4 Ω, cảm biến LEL |
SCADA/PLC
CSV/Modbus
Silencer
CSV/Modbus
Silencer
Công nghệ chủ lực & lựa chọn nhanh
Cyclone
Lọc bụi thô 70–90%, tiền xử lý trước baghouse/ESP, tổn hao áp thấp.
Baghouse / Cartridge
Lọc PM10/PM2.5 tới 95–99,5%; phù hợp khói hàn, bụi sơn, mịn.
Scrubber
Xử lý SO₂, HCl, NH₃, H₂S (85–95%); kiểm soát pH/ORP & xả thải.
Than hoạt tính
Khử VOC/mùi cho tải thấp–trung bình; giám sát in/out tránh bão hòa.
UV–TiO₂
Xử lý VOC loãng/gián đoạn; có khả năng khử trùng phụ trợ.
ESP
Lọc bụi siêu mịn 0,01–10 µm, hiệu suất 95–99,9%.
Zeolite Rotor
Cô đặc VOCs lưu lượng lớn, nồng độ thấp (tỷ lệ 10:1–20:1); giảm tải cho RTO/RCO.
RCO
Oxy hóa xúc tác nhiệt thấp (300–400°C), tiết kiệm nhiên liệu hơn RTO; hiệu suất 95–99%.
RTO
VOCs cao, liên tục (FDI/EU): hiệu suất >95–99,5%, thu hồi nhiệt tối đa.
Ma trận lựa chọn
- Bụi thô >10 µm → Cyclone (tiền xử lý).
- PM10/PM2.5 → Baghouse/Cartridge/ESP.
- SO₂/HCl/NH₃/H₂S → Scrubber (giám sát pH/ORP).
- VOCs thấp/gián đoạn → Than hoạt tính / UV–TiO₂.
- VOCs loãng, gió lớn → Zeolite Rotor + RTO/RCO.
- VOCs trung bình, cần tiết kiệm gas → RCO (xúc tác).
- VOCs cao ≥1–2 g/Nm³ & liên tục → RTO.
Lợi ích đầu tư
Pháp lý
Đạt QCVN, tuân thủ Thông tư 10; chuẩn hóa hồ sơ nghiệm thu & CEMS, giảm rủi ro xử phạt.
Kinh tế & vận hành
Tối ưu chi phí dài hạn, duy trì sản xuất, giảm dừng máy; VFD theo ΔP mục tiêu, thu hồi nhiệt (RTO).
ESG & uy tín
Dữ liệu cho ESG/CSR, audit chuỗi cung ứng & ISO 14001; nâng hình ảnh “doanh nghiệp xanh”.
Quy trình triển khai & dịch vụ hậu mãi
1 Khảo sát & đo đạc
2 Đề xuất công nghệ
3 Thiết kế chi tiết
4 Dự toán & hợp đồng
5 Chế tạo thiết bị
6 Lắp đặt
7 Chạy thử & hiệu chỉnh
8 Bàn giao & đào tạo
9 Bảo hành – bảo trì
Tiến độ tham chiếu
- Hệ nhỏ–trung: 1,5–2,5 tháng.
- Hệ lớn: 3–4 tháng.
- RTO/ESP/CEMS: 4–6 tháng (thiết bị & nghiệm thu).
SLA & bảo trì
- Bảo hành 12 tháng; phản hồi ≤24–48h theo khu vực.
- Bảo trì định kỳ 6–12 tháng/lần; phụ tùng sẵn có.
cong-nghe
Hỏi đáp thường gặp
QCVN 19:2024/BTNMT áp dụng cho mọi nguồn thải như nhau?
Không. Ngưỡng giới hạn khác nhau theo loại nguồn (lò hơi, lò đốt, xi măng…). Giải pháp sẽ hiệu chỉnh công nghệ & cấu hình để đạt cột phù hợp.
Có bắt buộc lắp CEMS không?
Phụ thuộc loại hình & quy mô. Khi áp dụng, CEMS sẽ đo TSP, SO₂, NOx, CO, VOCs, O₂/CO₂, lưu lượng, nhiệt độ… và truyền dữ liệu 24/7.
Thời gian thay than hoạt tính/đèn UV?
Phụ thuộc tải lượng & nồng độ VOC. Thông thường than hoạt tính 2–5 tấn/năm; đèn UV ~8.000–9.000 giờ. Sẽ có SOP bảo trì chi tiết.
Khảo sát miễn phí – Nhận báo giá trong 3 ngày
Gửi lưu lượng, nồng độ, thời gian vận hành & mặt bằng lắp đặt để nhận đề xuất công nghệ phù hợp.
